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酚醛复风管板材的拼接应采用45°角粘接或“H”形加固条拼接，拼接处应涂胶粘剂粘合。当风管边长小于等于1600mm时，宜采用45°角形槽口处直接粘接，并在粘接缝处两侧粘贴铝箔胶带；042左右），防火等级是不燃A级（可耐150℃高温），同时价格与聚氨酯差不多。边长大于1600mm时，应采用“H”形PVC或铝合金加固条在90°角槽口处拼接，拼接处应涂胶粘剂粘合。

   酚醛复合风管板材切割应使专用刀具，切口应平直。复合风管管板组合前应清除油渍、水渍、灰尘，组合可采用一片法、两片法或四片法形式。组合时45°角切口处应均匀涂满胶粘剂粘合。粘结缝应平整，不得有歪扭、错位、局部开裂等缺陷。铝箔胶带粘贴时，其接缝处单边粘贴宽度不应小于20mm。酚醛复合风管内角缝应采用密封材料封堵；外角缝铝箔断开处，应采用铝箔胶带封贴。低压风管边长大于2000mm、中高压风管边长大于1500mm时，风管法兰应采用铝合金等金属材料。    边长大于320mm的酚醛复合矩形风管安装插接法兰时，应在风管四角粘贴厚度不小于0.75mm以上的镀锌直角垫片，直角垫片宽度应与酚醛复合风管板料厚度相等，垫片边长不得小于55mm。现阶段，我国每年大约需要增加中央空调风管面积1亿，如果全国每年新增的1亿复合风管全部采用采用酚醛复合风管，则每年大约可以减少3。酚醛复合风管内支撑加固形式应按下表选用。横向加固点数及纵向间距应符合相关规定。

                                 酚醛复合风管横向加固点数及纵向加固间距类别系统工作压力Pa＜300301～500501～750751～10001001～12501251～15001501～2000风

管

长

边

b

（mm）410＜b≤600   1111-600＜b≤800 111112-800＜b≤10001111122-1000＜b≤1200111112-21200＜b≤1500111222-21500＜b≤1700222222-21700＜b≤2000222222-3纵向加固间距(mm)聚氨酯铝箔复合风管≤1000≤800≤600≤400酚醛复合风管≤800-

    酚醛复合风管的角钢法兰或外套槽形法兰可视为一纵(横)向加固点；其余连接方式的风管，其边长大于1200mm时，应在法兰的单侧方向长度为250mm内，设一纵向加固点。

与发达国家相比，我国空调系统的能耗过高。降低空调系统能耗的有效办法是减少建筑与外界的能量交换以及降低空调系统输送过程中的能耗，因此，采用保温材料对空调系统的风管进行保温是一种常用的节能方法。酚醛复合风管就是采用酚醛泡沫材料作为风管保温层的新型复合风管材料。酚醛保温管我厂能生产各种标准的保温管及各种异形管，管材的密度和厚度可以满足用户的不同要求。

通常风管系统造成能量损失主要有以下两种：通过管壁温差造成的能量损失；风管漏风所造成的能量损失。前者所造成的损失往往很大，甚至每年达到了几十万元[6]。由于目前漏风所造成的损失尚无统一的测定方法，因此本文只对一种情况造成的能量损失进行重式中：——能量损失量，kW/?；酚醛板产品特点耐热性好，低温收缩性小，具有独特的阻燃和尺寸稳定性，在200℃高温下不燃烧、不熔化、不收缩、无有害气、无浓烟、无滴落，只是表面用成炭化层。

——环境温度与风管内热风或冷风温度的温差，℃；

D——风管表面换热系数，取8.14W/(m·℃)；

——风管管壁的厚度，m；

——风管的导热系数，W/(m·℃)。

为了准确分析酚醛复合风管使用能耗，本文详细分析钢板风管、玻璃钢风管、玻纤风管、酚醛复合风管）在使用过程中的能耗。科立迩以酚醛复合风管施工实例进行计算，该中央空调系统采用新风+风机盘管形式，风管的总使用面积为10,000平方米，每天平均使用16小时，全年共运行6个月时间。具体计算结果见表2。酚醛防火保温板可以有效解决建筑防火保温问题，酚醛保温板在高温下不熔滴、不软化、发烟量低，不扩散火焰，耐火焰穿透，防火性能出色，并且具有良好的保温节能效果，将优异的防火性能与良好的节能效果集于一身，适合于外墙外保温。

表2　各风管系统的能耗损失比较比较项目钢板风管玻璃钢风管玻纤风管酚醛风管导热系数（W/m·k）0.0460.0390.0320.025冷量损失（kW/m2）0.0260.0210.0180.014全年消耗电量（kWh/m2）24.9620.1617.2813.44注：各风管的壁厚（含保温层）取25mm；取16℃；25mm厚的酚醛泡沫板在经受1500℃的火焰喷射10min后，仅表面略有碳化却烧不穿，既不会着火更不会散发浓烟和有害气。主机的平均COP值取3。

从表2中可以看出：各种风管的能量损失相差非常大，在相同的运行条件下，镀锌铁皮风管的能耗大，1?镀锌铁皮风管1年消耗电量24.96kWh（约合89.86MJ），而酚醛泡沫风管的能耗小，1?2米×20毫米产品特点1、采用无胶生产工艺，增加板材强度公司采用无胶生产工艺：采用涂膜铝箔，直接进入成型机，利用酚醛树脂在发泡过程中自然形成的坚硬结皮使铝箔与泡沫粘接牢固。酚醛复合风管1年只消耗电量13.44kWh（约合48.38MJ），比镀锌铁皮风管减少了11.52kWh（约合41.47MJ），节能率高达46.2％。

结论得出，酚醛复合风管的使用能耗相比其他复合风管材料是较低的。

衡量一种产品是否节能，不能只仅仅考虑该产品在生产过程中的能耗，而且还要考虑这种产品在使用过程中的能耗，即采用全寿命周期分析的方法对研究对象的整个生命周期（从产品诞生到报废的整个生命周期）进行分析。LCA是一种国际流行的研究方法，它已成功地应用于多项研究，因此，科立迩公司在此采用LCA方法对酚醛复合风管的节能性能进行分析。酚醛铝箔复合风管维修简单，清洗方便，且没有结露现象的产生，因此可以减少维修费用。

根据产生顺序的不同，产品的全寿命周期能耗可以分为四部分：生产能耗（产品生产过程所消耗的能量，一般称为含能，Embodiedenergy）、安装能耗、使用能耗和拆除能耗。相对于其他两部分能耗，该产品的安装能耗和拆除能耗在风管的全寿命周期中所占的比例较小，不可预见性较大，且现阶段的研究资料也比较少，因此，在本文的研究中没有考虑风管的安装能耗和拆除能耗，而是简单地认为酚醛复合风管的全寿命周期能耗由风管的含能和风管的使用能耗两部分组成。彩钢酚醛风管特有的连接方式保证了通风系统具有优良的气密性，减少了冷/热空气输送过程中的泄漏。

经分析得出以下结论：

我国的能源形势日益紧迫，因此大力推广节能产品是一项的政策。与传统的镀锌铁皮风管相比，酚醛风管在生产过程中可节能70％，在使用过程中可节能46.2％，而在整个全寿命周期中（以20年计）可节能65.1％，因此酚醛复合风管是一种节能性能非常突出的产品，值得在中央空调复合风管市场大力推广。酚醛保温板不仅可以用于建筑外墙外保温系统，还可以应用于活动房、净化车间、冷库彩钢夹芯板，空调风管、管道保温、幕墙保温、屋顶隔热、机房机柜保温、设备保温、碳晶电热板保温及各种需要保温隔热的领域。

关于酚醛复合风管的全寿命节能分析，科立迩将在下一篇文章详细阐述，敬请期待。

酚醛保温板不仅可以用于建筑外墙外保温系统，还可以应用于活动房、净化车间、冷库彩钢夹芯板，空调风管、管道保温、幕墙保温、屋顶隔热、机房机柜保温、设备保温、碳晶电热板保温及各种需要保温隔热的领域。酚醛泡沫的导热系数在0.035左右（约是聚苯的1/2，聚苯板的传热系数在0.042左右），防火等级是不燃A级（可耐150℃高温），同时价格与聚氨酯差不多。聚泡沫和聚氨酯泡沫都，不耐高温，正受到消防部门的限制使用。酚醛防火保温板可以有效解决建筑防火保温问题，酚醛保温板在高温下不熔滴、不软化、发烟量低，不扩散火焰，耐火焰穿透，防火性能出色，并且具有良好的保温节能效果，将优异的防火性能与良好的节能效果集于一身，适合于外墙外保温。廊坊科立迩化工建材有限公司，位于的“中国绿色保温建材之都”——河北省大城县权村金地工业园区，是一家集研发、生产、销售为一体的专业化大型保温材料企业。我国现阶段每年大约需要新增加1亿平方米风管，如这些新增风管全部采用酚醛复合风管，则大约可以节约2057。现已成为集生产聚氨酯保温系统、改性酚醛保温系统、玻璃棉制品、通风酚醛板厂产品于一体的现代化企业。